- principy štíhlé výroby, význam a důležitost v současném řízení výroby, příklady úspěšných firem
- 7+1 druhů plýtvání
- vyhledávání plýtvání v procesech, týmový přístup k odhalování a eliminování plýtvání
- metoda 5S
- štíhlé pracoviště, layout, principy uspořádání pracoviště, prostředky pro podporu efektivní práce
- metoda Value Stream Mapping (mapování hodnotového toku)
- řízení výroby tahem – systém KANBAN
- metoda SMED (rychlá výměna nástrojů a seřízení po přetypování)
- význam týmové práce v současných výrobních systémech
- totálně produktivní údržba
- neustálé zlepšování standardů – filosofie KAIZEN
- vizualizace – řízení prostřednictvím vizuálních nástrojů
- předpoklady, výhody a složitosti při zavádění principů štíhlé výroby