• principy štíhlé výroby, význam a důležitost v současném řízení výroby, příklady úspěšných firem
  • 7+1 druhů plýtvání
  • vyhledávání plýtvání v procesech, týmový přístup k odhalování a eliminování plýtvání
  • metoda 5S
  • štíhlé pracoviště, layout, principy uspořádání pracoviště, prostředky pro podporu efektivní práce
  • metoda Value Stream Mapping (mapování hodnotového toku)
  • řízení výroby tahem – systém KANBAN
  • metoda SMED (rychlá výměna nástrojů a seřízení po přetypování)
  • význam týmové práce v současných výrobních systémech
  • totálně produktivní údržba
  • neustálé zlepšování standardů – filosofie KAIZEN
  • vizualizace – řízení prostřednictvím vizuálních nástrojů
  • předpoklady, výhody a složitosti při zavádění principů štíhlé výroby